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在当前的经济环境下，镀膜技术作为一种广泛应用于多个行业的重要工艺，其市场潜力和发展前景备受关注。特别是在南方市场，由于其独特的气候条件、产业结构和市场需求，镀膜技术的适用性及其商业价值显得尤为…
1、蒸镀evaporative PVD在真空条件下，采用一定的加热蒸发方式蒸发镀膜材料（或称膜料）并使之气化，粒子飞至基片表面凝聚成膜。但是应用受限，因为蒸镀不适用高溶点材料（如钼，钨），低硬…
1.基体预处理这是整个涂层工艺的前期准备环节,目的是确保基体表面清洁无污染,保障涂层与基体实现良好结合。主要包括以下几个步骤:(1)去污清洗:采用碱液或有机溶剂对基体进行除油、除锈、除蜡等清理…
由中国机械工业联合会、中西部20余家行业协会共同主办的“2024第24届立嘉国际智能装备展览会”，将于5月13日至16日在重庆国际博览中心北区展馆举行；重庆寅溢纳米科技展位号N4-4327,欢…
1、涂层温度低于高速工具钢回火温度，故不会损害高速工具钢刀具的硬度和尺寸精度，涂层后不再需要热处理。2、涂层有效厚度只有几微米，故可保证刀具原有的精度，适于涂覆高精度刀具。3、涂层的纯度高，致…
硬质涂层材料中，工艺最成熟、应用最广泛的是TiN。目前，工业发达国家TiN涂层高速钢刀具的使用率已占高速钢刀具的50％一70％，有的不可重磨的复杂刀具的使用率已超过90％。但TiN与基体结合强…
对五金模具而言，因五金行业一般需要在金属薄片上冲孔、褶弯成型等。常用的冲压配件，如冲棒，经常与被加工材料摩擦。为了延长其使用寿命，绝大多数需要表面使用PVD涂层。1、 五金冲压模具五金冲压通过…
TD处理（热扩散法）是在一定的处理温度下，将模具工件置于硼砂熔盐及其特种介质中，通过熔盐中的金属原子和模具工件中的碳、氮原子产生化学反应，扩散在模具工件表面，形成厚度数微米超硬金属碳化层。目前…
塑料模具由于要求较高，故其耐用性更加受到关注。例如所生产的塑料中带有玻璃纤维，容易磨损模具表面，或脱模时需要提高润滑的性能。PVD涂层由于其独有的润滑性及超高的硬度，可以大大改善生产过程中所遇…
(1)刀具涂层成分多元化.单涂层与基材材料的物理特性及晶格类型的不同，导致基体与涂层之间存在较大的残余应力，结合力不强。在单涂层中加入新的元素(如加入锆、钒和氢氟酸会提高耐磨损性，加入硅会提高…
铣刀是具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。通常用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形外表和切断工件等，是工业生产常常使用的加工刀具。铣刀的使用方法多为铣削，关于…
顾名思义，齿轮刀具就是加工齿轮的一种刀具，在工业生产的各个领域内被广泛使用。与目前所有的其他行业一样，齿轮刀具也向着环保、高效和低成本的方向发展。传统的湿式加工采用冷却液冷却，会在加工过程中形…
涂层技术可有效提高切削刀具使用寿命，使刀具获得优良的综合力学性能。应用目前国际先进的齿轮刀具涂层材料，研究了其涂层工艺操作流程，提出了涂层的具体检测项目和方法。通过齿轮滚齿切削实用案例，论证了…
常用的硬质合金或高速钢涂层是在韧性、强度较好的基体上，采用CVD法或PVD法涂覆一层极薄硬质和耐磨性极高的难熔金属化合物而得到的刀具材料。根据齿轮加工用高速钢滚刀、插刀的材料性能及切削技术要求…
纳米涂层在压铸模具中的作用：增寿、增硬、增值，并以其硬高度、高耐磨、强抗腐蚀性、抗高温、抗黏着性等优越的使用性能广泛应用于模具工业中。 在压铸行业，因为在每个压铸循环初期，模具型腔…
众所周知，提高硬质合金模具耐磨性最有效直接的方法就是镀钛加工进行表面增寿，增硬，增值及提高耐磨，耐腐蚀等。精密衡压模具经真空涂层被覆后表面可拥有极低的摩擦系数，减少加工受力。钨钢模具经真空涂层…
什么样的零件和模具形状能被涂层？CVD 和 ADLC 过程涂固定在涂层室的模具，含有一致，均匀的零件涂层，包括许多内孔，而在 PVD 过程中，模具必须固定，为的是确保在所须表面的涂层均匀分布。…
薄膜：由原子、分子或离子沉积所形成的二维材料称之为薄膜。各种薄膜制备技术总体可分为两类：1）在液相中进行的化学物理制备方法，例如电镀、化学镀、热浸涂、热喷涂等；2）在气相中进行的化学物理制备方…
